Este trabalho é constituído por VI partes.
Algumas mais abrangentes e mais conceituais (Parte I, Parte VI e as Extensões 1 e 10) e outras mais técnicas, versadas para profissionais que procuram maior profundidade nas matérias.
Os Cases, na PARTE V, relacionam 19 instalações implantadas em 16 anos, diversas operando a 10 anos ou mais, sem registros de deficiências, desconfortos ou inoperância do sistema radiante.
As duas exceções, devem-se a sistema instalado de maneira incompleta – porém não incorreta – e a outra deveu-se a litígio entre as partes, que impediu até mesmo o start up, não devendo se caracterizar portanto, como deficiência do sistema de radiação.
PARTE I Definições, fenômenos de transmissão de calor, fluidodinâmica, energia calorífica, controle das variáveis, Condicionamento Convencional, Condicionamento por Radiação, seus benefícios e como otimizar os custos de implantação.
PARTE II
Fenômenos e controle das variáveis e produtos que devem ser conhecidos para sedimentar os conceitos de modo a se obter um bom projeto .
PARTE III
Subsistemas, produtos e serviços que fazem parte integrante e complementam a concepção dos projetos com sistemas radiantes.
PARTE IV
Extensões com aprofundamento técnico sobre diversos itens abordados.
PARTE V
Cases no Brasil com indicação da participação do autor deste trabalho em cada caso.
PARTE VI
Planilha comparativa entre os diversos sistemas e links importantes.
PARTE I-
DEFINIÇÕES E FENÔMENOS PRÓPRIOS DO CONDICIONAMENTO DE AMBIENTES CONVENCIONAL E COM RADIAÇÃO
Para entendermos o Ar Condicionado por Radiação será necessário fazermos uma retrospectiva sobre o condicionamento ambiental na sua forma convencional .
Para um bom entendimento de sistemas radiantes necessariamente devemos firmar conceito em Sistemas Convencionais. Seria o equivalente a um cirurgião dentista que, em determinados países necessita especialização em medicina ou mesmo um médico homeopata ser versado em medicina alopata para a boa prática de sua escolha.
No transcorrer desta apresentação se notará o porquê!
Esta retrospectiva deverá ter início nas definições do significado de ” Ar Condicionado ” e suas formas de aplicação.
O QUE É AR CONDICIONADO?
É simples!
É condicionar as moléculas de AR que preenchem um ambiente a determinados e pré-estabelecidos requisitos de
PUREZA
MOVIMENTAÇÃO DO AR
TEMPERATURA
UMIDADE
De maneira simplista (os puristas que nos perdoem!) definiremos :
PUREZA – manter o ar ambiente (Indoor Air Quality) com níveis aceitáveis de contaminantes e odores. O controle é obtido através de filtrações adequadas (ABNT-NBR 16401) e introdução de parcelas de ar externo que tenham níveis baixos de contaminantes (principalmente CO2).
MOVIMENTAÇÃO DO AR – manter a movimentação do ar através de dutos e equipamentos corretamente aplicados de modo a não haver correntezas e ruídos indesejáveis.
TEMPERATURA – manter o ambiente a uma temperatura ligeiramente abaixo da temperatura do corpo humano de modo a proporcionar conforto para a maioria dos habitantes.
UMIDADE- manter o ambiente a um grau de umidade confortável para os trabalhos físicos e que propicie ótima performance mental.
Neste trabalho vamos nos ater somente ao controle da TEMPERATURA E UMIDADE.
Para tal devemos destacar algumas definições:
AR ATMOSFÉRICO – Molécula constituída por Nitrogênio, Hidrogênio, Oxigênio, Gás Carbônico, gases nobres, Vapor de Água e impurezas.
TEMPERATURA SECA – Nível de calor emanado pelas fontes
SOL EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS ILUMINAÇÃO SERES ANIMADOS ALIMENTOS QUENTES e outros
UMIDADE – Nível de vapor de água emanado pelas fontes
ALIMENTOS QUENTES ÁGUA QUENTE, BANHO MARIA SERES ANIMADOS e outros
FONTES QUE LIBERAM ENERGIA CALORÍFICA: calor sensível e calor latente.
As fontes de energia calorífica mais conhecidas são:
Sol Iluminação Computadores Equipamentos elétricos Seres vivos Alimentos quentes e outros
Portanto:
Energia calorífica sensível – aumenta a temperatura seca.
Energia calorífica latente – aumenta a umidade do ambiente.
Notar que uma pessoa em atividade normal de trabalho em escritório libera 0,022 gramas por segundo de vapor de água, o mesmo que perder um litro de água a cada 12 horas de modo a ajudar a manter equilibrada sua equação metabólica.
Vide Extensão 1.
Estas fontes, que provocam aumento de Temperatura e Umidade, contribuem para o acréscimo de energia das moléculas do ar atmosférico do ambiente. Vide Extensão 2. Entalpia do Ar.
As fontes de geração de energia calorífica são contínuas, portanto a forma de remoção também deve ser contínua.
Unidades de energia e ensaio sobre Carga Térmica Interna no ambiente podem ser vistas na Extensão 3.
Quanto maior o nível de energia de um ambiente, mais “quente e úmido” ele fica, contribuindo para o desconforto.
Para tornar o local confortável será necessário remover esta energia para fora do ambiente ou seja praticar um processo de transmissão de calor.
Em outras palavras Condicionar um Ambiente é transmitir energia calorífica de dentro para fora ou de fora para dentro.
Sistemas de resfriamento transmitem o calor seco e úmido de dentro para fora do ambiente, (verão).
Sistemas de aquecimento transmitem o calor seco gerado fora do ambiente para dentro, (inverno).
Aqui no Brasil estabeleceu-se a temperatura de 24°C (variando 2° acima ou abaixo ) e 50% de umidade relativa variando 10% acima ou abaixo, como níveis aceitáveis de conforto.
Fenômenos básicos para Transmissão de Calor.
Há três fenômenos identificados pela Física para a Transmissão de Calor.
CONDUÇÃO
CONVECÇÃO
RADIAÇÃO
CONDUÇÃO –
Ocorre através do contato físico entre corpos – Vide Extensão 4.
O corpo quente transfere calor para o corpo frio.
Este fenômeno não é, de uma maneira predominante, caracterizado para condicionamento de ambientes.
CONVECÇÃO –
Movimentação de fluidos – ar quente e úmido / ar frio e seco.
É o fenômeno predominante nos sistemas convencionais de condicionamento ambiental. Vide Extensão 5.
O ar quente e úmido de um ambiente é obrigado a trafegar (através de ventiladores) por unidades de tratamento de ar que contém um trocador de calor.
No contato com o trocador de calor (dentro do qual circula água gelada ou fluido refrigerante) o ar perde temperatura seca e umidade.
A remoção do calor latente se dá pelo contato do ar úmido com o trocador de calor.
O ar perde umidade (condensação do vapor de água) e perde também temperatura seca . Vide Extensão 6. O ar frio e seco volta ao ambiente e – “efeito esponja” – absorve novamente calor seco e vapor de água.
Vale ressaltar que fluxo de ar ocupa VOLUME (dutos e máquina de tratamento de ar : quanto maior a quantidade de calor a ser removido, maior é o fluxo de ar necessário e maiores são os dutos e máquinas. )
Na maior parte dos ambientes o calor sensível é, via de regra, predominante e a vazão de ar é projetada para manter a temperatura seca nos níveis desejados .
A umidade é arrastada por consequência.
RADIAÇÃO – transmissão de calor através de ondas eletromagnéticas propagadas em linha reta. Vide Extensão7.
Como exemplo temos a mão humana perdendo calor para as paredes de um freezer. Vale ressaltar que ondas eletromagnéticas não ocupam VOLUME.
SISTEMAS DE CONDICIONAMENTO DE AMBIENTES POR RADIAÇÃO
Este é um sistema misto constituído por uma parcela mínima de ar e uma determinada quantidade de elementos radiantes.
Repetindo : é um mix que usa Radiação como fenômeno principal e Convecção como fenômeno complementar.
A eficiência do sistema e a estratégia para se obter um custo de implantação equilibrado com sistemas convencionais são mostradas na Extensão 8.
A primeira vantagem é que, como se utilizam dois fenômenos, pode-se controlar, de maneira precisa, cada variável:
Com a convecção, se controla a umidade no ponto desejado sem grandes oscilações, mantendo o ambiente seco, adequado ao trabalho saudável e próprio para ótima performance mental.
Com a radiação se controla a temperatura seca no ponto desejado.
Água gelada é circulada através de elementos radiantes que absorvem o calor seco por radiação.
Neste projeto o engenheiro deve determinar a temperatura de orvalho (temperatura na qual abaixo dela ocorre a condensação) vide Extensão 9 no qual ele quer que o ambiente deva ser mantido.
A partir dessa determinação serão obtidos os rendimentos dos dispositivos radiantes e a vazão e temperatura do ar a ser insuflado, estes últimos obtidos através da equação b) da extensão 5 (remoção de calor latente).
Para garantir a inexistência da condensação diante de eventuais flutuações da temperatura de orvalho, um sistema de variação da temperatura da água nos elementos radiantes deve ser previsto. Vale destacar que a vazão de ar tem a função básica de remover o vapor de água do ambiente E os elementos radiantes tem como função a remoção do calor sensível interno. A diferença do sistema convencional é que neste sistema se utilizam dutos com menores secções transversais e menores quantidades de unidades de tratamento de ar, ocupando menores áreas de Casas de Máquinas e volumes de entre forro.
É obtida uma redução na potência instalada dos equipamentos e na dimensão do entre forro de cada pavimento o que pode resultar em mais pavimentos na mesma cota total do Edifício.
Vide Extensão 10.
Na prática obtém-se um pavimento a mais em cada 10 (vide Instituto Tomie Ohtake, um dos “cases” citados ).
Além da baixa vazão de ar que é distribuída através de dutos com pequenas secções transversais, a água gelada, que torna os dispositivos RADIANTES, é distribuída através de malhas, anéis hidráulicos em circuitos fechados com tanques pressurizados, trocador de calor e pequenas bombas dedicadas a movimentação dessa água pelos dispositivos radiantes.
OTIMIZAÇÃO DO PROJETO
Um bom projeto com um custo de implantação altamente palatável é obtido com:
– a melhor eficiência dos componentes radiantes.
– a obtenção da menor vazão de ar possível.
– menor potência elétrica instalada.
– otimização completa dos espaços disponíveis transformando os espaços excedentes em áreas locáveis .
– o maior grupamento das unidades de tratamento de ar ou seja, total aplicação de engenharia e logística de ocupação principalmente na parte convencional.
Nos Cases Torre Pedroso, Torre Faria Lima, Edifício Sta. Catarina e Edifício Sede da Petrobrás, Ed. Icon destacamos isto.
PARTE II
FENÔMENOS, CONTROLE DE VARIÁVEIS E PRODUTOS QUE DEVEM SER CONHECIDOS PARA SE OBTER UM BOM PROJETO COM SISTEMAS RADIANTES.
- a) Formação do fenômeno da Radiação
Placas de forro radiante são constituídas por tubos de cobre industrialmente afixados em berços de alumínio que por sua vez são “colados” nas placas de forro (placas comuns de mercado, metálicas, de aço pintado ou opcionalmente de alumínio).
[(Nas vigas radiantes passivas (sem fluxo de ar ) ou ativas(com fluxo de ar) os tubos de cobre são fixados diretamente nas aletas de alumínio – vide descritivo no item f-2 adiante] .
Por esses tubos circula-se água fria a uma temperatura baixa.
As placas são ligadas em série com mangueiras de engate rápido.
A quantidade de placas em série deve ser tal que a vazão resultante da soma das vazões unitárias provoque uma velocidade que incorra no regime de “transição” ou “turbulento”.
A troca de calor só é efetivada quando da obtenção do número de Reynolds acima de 2000 (adimensional), que representa o início do regime de transição.
Este número depende da velocidade, do diâmetro do tubo e da viscosidade cinemática da água.
Vide Extensão 11.
Deve-se observar que há, disponíveis no mercado, elementos radiantes com Φi de 11 mm e 14 mm ou seja com Φ externos de 12 e 15 mm respectivamente.
Os de 15 necessitam de maior vazão para atingir Ɍ> 2000 e inexistem mangueiras de engate rápido para diâmetros ímpares.
Roscas podem ser dificultadores, pois são inúmeras mangueiras conectando as placas.
Obtenção do fluxo correto para a troca de calor:
Com velocidades baixas, a água desloca-se em “lâminas ” onde só atuam forças de viscosidade provocando troca de calor (por condução) de maneira inexpressiva, predominando o regime laminar.
Aumentando a quantidade de placas na mesma série obriga-se a aumentar o fluxo de água e portanto a velocidade, surgindo então forças inerciais no líquido fluente.
Em fluidodinâmica este regime é chamado de “transição” ou “turbulento”.
Com isto obtém-se maior troca de calor por convecção e condução no tubo de cobre, perfil de alumínio e placa do forro . É formada assim a superfície radiante na placa de forro. Estas placas são denominadas Placas Ativas, as demais são Placas Inativas.
A quantidade de Placas Ativas é função da quantidade de calor sensível a ser removido.
Fenômeno idêntico ocorre no tubo de cobre e nas aletas de alumínio das vigas radiantes.
Como conclusão entende-se que deve haver um número mínimo de placas ligadas em série.
O número máximo é limitado pela velocidade excessiva que pode gerar ruídos no entre forro.
As velocidades de trabalho são de fundamental importância nas malhas hidráulicas, pois podem provocar ineficiência, ruídos, ou ainda apresentar longo tempo de demora até levar parcela de água com diferente temperatura até o final da malha hidráulica para corrigir e evitar possível condensação, quando em contato com fontes imprevistas de calor latente.
- b) Temperatura de orvalho
É a temperatura do ar no estado saturado na qual abaixo dela (molécula submetida à menor pressão de vapor) se inicia o fenômeno da condensação.
Em um ambiente mantido a 24°C com 50% de umidade relativa, a temperatura de orvalho é 13 °C .
Ao se retirar uma garrafa de cerveja do frigobar com o líquido a uma temperatura de 12°C, a garrafa apresentará condensação de vapor do lado externo.
Se, por algum dispositivo, você aquecer o líquido até 14°C (note que está mais frio do que os 24° da sala), a garrafa não apresentará condensação.
É, dentre várias fórmulas, dada pela expressão da
Extensão 9 .
- c) Transmissão de calor por Radiação Extensão 7.
São as ondas eletromagnéticas propagadas em linha reta que transportam calor obedecendo a relação de áreas quente e fria.
Sala com radiação (Teto Radiante) – Superfície pequena (estação de trabalho – corpo quente) emitindo calor para grande superfície (superfície fria– teto radiante, no mínimo 50% de área do forro)
Na prática, se tivermos estações de trabalho dispostas assimetricamente a eficiência de troca de calor aumenta em 3%.
- d) Conceito de temperatura efetiva
Considerar que um ambiente condicionado tem o formato cúbico.
Se ajustarmos temperatura para 26°C, com água fria circulando a 13°C teremos 5 paredes com 26° e o teto com 14°C . Obtém-se a média de 24°C que reflete a sensação térmica real.
- e) Tempo de formação de filme de água condensada nas temperaturas de projeto.
Vamos supor um ambiente condicionado por Teto Radiante constituído por, no mínimo, 50 % da área total do forro por placas radiantes.
A ocupação se dá com uma pessoa para cada 6 m².
Logo, a superfície radiante por pessoa é de 3 m² ou 30 000 cm².
Uma pessoa em atividade normal de escritórios libera 55 w de calor latente ou 84 gramas de água /hora ou 84 ml/h o que significa 1000 gramas a cada 12 horas.
Se houver falha no sistema de modo a interromper o insuflamento de ar seco e ainda não houver paralização imediata da circulação de água gelada tem-se 84/30000 = 0,002 ml de água filmando um cm² por hora o que é visualmente imperceptível.
Admitindo-se a temperatura da água = à temperatura de orvalho da sala o filme se torna perceptível com 0,1 ml, ou seja o equivalente a 33 pessoas por hora o que é improvável.
- f) Dispositivos radiantes disponíveis no mercado
f.1) Placas de forro radiantes Já anteriormente descritas.
(Cases: Torre Pedroso ; Torre Faria Lima inst. T. Ohtake; banco J Safra; Ed Santa Catarina ; Petrobrás EDISE Rio ; Petrobras Vitória; sala de Desembargador Lâmina III TJRJ Rio; Instituto Dante Pazzanese S.P.; Instituto do Câncer SP; edifício Icon SP.; sala comercial Heating & Cooling SP ; sala de aula USP SP.)
f.2) Vigas radiantes
Passivas
(Cases Banco J Safra – Casablanca, Ed Santa Catarina, Petrobrás Vitória, área comercial da Heating & Cooling, Shopping Recife)
Trocadores de calor com tubo de cobre (por onde corre a água gelada) que atravessa aletas de alumínio dispostas paralelamente com espaços de 4 a 5 mm entre sí.
O passeio do tubo percorre num caminho de vai-e-volta nas aletas paralelas num percurso mínimo de 4 vezes (de ida-volta) o comprimento da peça que pode chegar até 3 metros.
A altura da peça (altura da aleta ) pode variar de 20 a 45 cm.
O fenômeno da radiação se forma conforme descrito no item a) deste .
O fluxo de ar (na verdade são dois fluxos ) assumem forma giratória em elipse, ascendendo, quente, por caminho externo paralelo à projeção da Viga .
Ao chegar no topo da viga, esse ar quente é atraído para a região fria das aletas e, resfriado, desce pelo centro do dispositivo.
A remoção do calor ambiente se dá, então, com os dois fenômenos: Radiação das aletas e Convecção natural do ar.
(Cases: Banco J. Safra, Edifício Sta. Catarina, Petrobrás Vitória, Shopping em Recife, sala comercial da H&C).
Limitações e Aplicações
Há exemplos de aplicação com dispositivos passivos colocados a 15 metros de altura apresentando eficácia normal.
Aplicações industriais que requeiram muito grande remoção de calor podem prever água gelada a temperaturas muito abaixo do ponto de orvalho. Nestes casos calhas coletoras de condensado são utilizadas.
Ativas
Além do dispositivo (tubo-aletas) descritos nas vigas passivas, estes elementos recebem um tubo de aço que é alimentado por ar a temperatura controlada.
Este ar é injetado (através de jet-nozzles) com velocidade controlada por entre as aletas de modo a produzir um fenômeno de indução no ar quente da sala.
O fluxo deste ar é também elíptico, porém com giro contrário ao descrito na viga passiva (neste, o da direita é horário e o da esquerda é anti-horário).
Estes equipamentos (muito semelhante às Unidades de Indução) também devem coexistir com sistema automáticos de controle de ponto de orvalho e obedecem também aos requisitos considerados no item a) para troca de calor.
Cases: Caberj Rio de Janeiro, Ed Rio Branco, 12, Rio, Laboratório da L’Oreal Ilha do Fundão- Rio de Janeiro.
Limitações
Deve -se avaliar a aplicação destes equipamentos em grandes alturas pois podem provocar a indução em massa de ar que contenha pouco calor pois está bem acima das fontes.
f.3) Tubos de material plástico transmissor de calor
Malha constituída por tubos capilares de polietileno que recebem água gelada.
Essas malhas provocam radiação em paredes, pisos ou tetos de gesso ou outro material adequado.
O sistema exige Automação e controle iguais aos das placas ou vigas radiantes.
Cuidados devem ser tomados pois o material é mais suscetível a danos, perfurações indevidas ou outros acidentes.
Cases: Museu Iberê Camargo RGS, sala comercial Heating & Cooling SP
- g) Aquecimento e resfriamento simultâneos no mesmo ambiente.
Solução aplicada em ambientes constituídos por grandes lajes onde há estações de trabalho próximas a janelas (submetidas no inverno a baixas temperaturas, por vezes abaixo de 0°C) e estações de trabalho internas próximas a fontes quentes de calor.
Duas malhas hidráulicas podem ser instaladas:
Malha da janela recebe água quente, malha do centro recebe água gelada.
- h) Aquecimento
Fisicamente o comportamento é o mesmo do resfriamento sendo que, neste, não há controle da condensação.
A água que alimenta os dispositivos radiantes deve estar a temperatura ligeiramente inferior à do corpo humano (em torno de 32 °) pois não pode haver inversão do fluxo de calor corpo quente para corpo frio.
O fluxo é o mesmo devendo haver somente menor gradiente de temperatura perdida provocando sensação de aquecimento.
- i) Concepção da parte de Produção de frio (CAG)
Em instalações normais de radiação a alimentação de água para os elementos radiantes (aqui no Brasil ou onde houver necessidade de tropicalização) pode ocorrer a temperaturas da ordem de 11 a 14°C.
As unidades de tratamento de ar devem receber água a 5, 6 ou 7°C.
Destes dois fatos pode-se pressupor o trabalho com 2 unidades resfriadoras dedicadas pois com temperatura mais alta o resfriador gasta menos energia para produzir o mesmo TR.
Antes porém, da tomada de decisão, deve-se avaliar quanto a disponibilidades físicas, potências instaladas e o custo de implantação, os itens:
– Intercambiabilidade dos resfriadores em caso de parada para manutenção.
– Quantidade de tubulações, bombas e prumadas dedicadas.
– Tamanho físico (e custo ) dos trocadores de calor de placas.
- j) Sistema de combate a incêndio
Alguns países já estudaram soluções com a conjugação dos dois sistemas.
PARTE III-
SUB SISTEMAS, PRODUTOS E SERVIÇOS QUE COMPLEMENTAM A AMPLA CONCEPÇÃO DOS PROJETOS DE SISTEMAS RADIANTES.
1) Automação da distribuição e controle de “frio”
- a) Sistema de controle sobre a flutuação da Temperatura de Orvalho
Deve-se considerar um sistema para cada malha hidráulica :
– Um sistema dedicado a cada condômino, por exemplo: pavimento com lado A e lado B, dois condôminos, portanto duas malhas, dois sistemas.
– Em caso de monousuário deve-se projetar malha hidráulica máxima de 800 m².
– Válvula de controle PID com alta acurácia e resposta rápida. A sua Autoridade deve ser bem definida e comprovada.
– Isolamento na linha de alimentação para que a água não sofra acréscimo de gradiente positivo de temperatura.
- b) Sistema de controle de temperatura por sala.
Em tese pode haver um sensor de temperatura e uma válvula de controle por sala, por menor área que ela apresente, desde que os dispositivos radiantes apresentem fluxo de água que incorra nos regimes transitórios ou turbulento. Vide Extensão 11.
O controle da modulação do Inversor de Frequência pode ser feito por degraus, ou seja, N válvulas cada qual associada à uma frequência.
Como a velocidade da água é baixa as variações de pressão na linha são difíceis de serem monitoradas e sentidas.
De qualquer forma a engenharia de automação deve ter uma total interação com a engenharia mecânica, de transmissão de calor e fluidodinâmica que estão gerindo o processo.
Preferencialmente os dois segmentos devem estar submetidos a um único comando técnico, pois divisões de responsabilidades ocorridas neste tipo de implantação, via de regra, provocam resultados insatisfatórios.
2) Fluxo de ar insuflado
- a) Modulação automática do fluxo
Sua modulação deve, em princípio, ser evitada (VAV), sob risco da perda da capacidade de desumidificação.
Quando da elaboração do projeto deve-se verificar que, para atendimento de pico de verão, o sistema água e ar deve estar operando de maneira “full” a plena carga.
Para o inverno em regiões como São Paulo e acima, somente o ar frio deverá dar conta, podendo eventualmente ser necessária a entrada (parcial) da água gelada nas placas.
- b) Ambientes com ocupação demográfica variável.
-Salas de reunião, cafeterias, salas de repouso hospitalar e outras.
É comum escutar-se comentários de que o sistema não serve para salas de reunião ou outras com grande ocupação de pessoas.
Engano, pois é um desconhecimento da correta aplicação !
Vide Case Instituto T. Ohtake.
O projeto deve prever vazão de ar para desumidificar situações de máxima ocupação.
Esta situação, porém, somente ocorre esporadicamente.
No “dia a dia” ocorre média e baixa ocupação.
Nestes casos, então, a radiação apresentará resultados mais eficientes.
Se o fluxo de ar for mantido constante (pois foi dimensionado para o máximo de pessoas) o excesso que se dará nessas situações provocará um frio excessivo nos ocupantes.
Nestes ambientes devem, então, ser instalados Dispositivos de Controle de Latente Variável, que desviarão de maneira controlada e automaticamente (pelo comando de sensores de Ponto de Orvalho) parte do fluxo de ar diretamente para o canal de retorno.
Caixas de volume de ar variável provocariam inserções de caixas de volume constante em ambientes contíguos, o que agravaria o custo do sistema.
-Salas de espera com situações Normais e Anormais (aeroportos)
Pode-se prever no projeto duas condições a serem mantidas no ambiente :
Tráfego Aéreo normal e Tráfego Aéreo interrompido.
3) Difusores
Os que provocam efeito Coanda devem ser utilizados com cuidado e se possível evitados, pois este efeito pode interferir no movimento de convecção natural dos elementos radiantes, diminuindo de 2 a 3% da sua eficiência.
Grelhas (vide case J. Safra- Casablanca) ou difusores especiais para operação com elementos radiantes podem ser usados.
Estes difusores especiais insuflam o ar a temperatura muito baixa (velocidades muito baixas, diluindo o ar gelado antes que atinjam o corpo humano). Podem ser instalados embutidos sobre as placas de forro desde que estas possuam uma perfuração com área livre de 50 %.
Podem constituir uma ótima solução arquitetônica (cases T. Ohtake, Ed. Santa Catarina, Petrobrás edifício sede do Rio), pois ficam invisíveis para quem está no ambiente deixando de ser mais um elemento que exija acomodação estética.
4) Placas Radiantes / Vigas Radiantes
São placas comuns de mercado cujos desenhos (dimensões, cor e sistemas de fixação entre si e na laje) ficam a critério de cada arquiteto.
Estas placas são industrialmente adequadas para receberem os dispositivos radiantes.
Para escritórios ou ambientes que, com sua ocupação, podem ter ruídos de conversas ou outros sons, sugere-se placas perfuradas com mantas absorvedoras de ruído sobre elas de tal sorte que não haja reverberação do som no ambiente.
Esta solução, acusticamente, se apresenta superior às soluções com forro comum de fibro-mineral.
Soluções acústicas para impedir transmissão de conversas de uma sala para outra contígua, podem ser obtidas em trabalho conjunto com técnicos especializados em acústica (case Petrobras Ed. sede Rio). As perfurações das placas devem apresentar áreas livres que não prejudiquem a rigidez da peça. Estas placas, com material aço, devem ter espessura mínima de 0,7 mm para que não apresentem vincos quando do processo de industrialização.
Em hospitais ou ambientes que necessitem um rígido processo de higienização as placas devem ser lisas, brancas e com arremates especiais nas suas junções. (cases: Dante Pazzanese, Instituto do Câncer).
Placas de gesso radiante podem ser usadas (vide case Banco J. Safra – Casablanca). Nesta solução os perfis de alumínio já com os tubos de cobre são fixados na laje do edifício e após nivelados corretamente (nível a laser) recebem placas de gesso especial que suportam contrações pelo trabalho ” quente-frio”. Estas placas são fixadas nos perfis através de grampos especiais . De resto, o sistema opera de maneira idêntica ao das placas metálicas . Este sistema apresenta eficiência da ordem de 60 % inferior às placas metálicas, o que nos obrigou a utilizar vigas frias passivas para complemento e manter o exíguo espaço cedido pelo Cliente para o entre forro, de 25 cm.
Vigas radiantes podem ser usadas com eficiência em ambientes com alto fator de calor sensível como CPDs, salas de servidor, laboratórios, salas de microscópio eletrônico, conectores de aeroportos, estúdio de gravação onde os canhões de iluminação geram alto calor sensível e outros.
5) Mangueiras para conexão de placas em série.
As mangueiras devem ser de elastômeros providos de engate rápido com anel de dupla vedação recapeadas com malha de aço trançado para proteção mecânica ou de fagulhas e respingos de solda.
O comprimento deve ser conveniente para, quando da basculação das placas, permitir acesso ao vão do entre forro, sem que haja necessidade de desconexão das mangueiras cheias de água.
O elastômero deve obedecer a norma DIN 4227/28/29, Impermeabilidade ao oxigênio (Oxystop), não permitindo migração de bolhas de ar, principalmente quando do trabalho com água quente, quando suas células estão expandidas.
6) Malha hidráulica e sistema de controle do ponto de orvalho
Malha hidráulica é o anel hidráulico que alimenta os dispositivos radiantes. Deve ser equipada com sistema que permita flutuar a temperatura da água, na medida que flutue a temperatura de orvalho, para que não ocorra a condensação.
Desta forma o sistema completo, constituído por trocador de calor, tanque pressurizado, bomba de circulação de água deve ser colocado em pré-operação logo no horário que antecede a jornada de trabalho para se obter rapidamente o rebaixamento do ponto de orvalho até as condições de projeto.
Deve-se notar que a unidade de tratamento de ar é pequena e, sozinha, não dará conta de remover o latente remanescente.
O dispositivo radiante deverá “ajudar” removendo pequena parcela de sensível, sem que haja condensação. Desta forma sobra “mais força” para a UTA remover o calor latente remanescente.
Em determinadas regiões é comum se encontrar temperaturas de orvalho de 16 ou 17° C logo no início da manhã.
Operação DRY – UP
Em regiões muito úmidas pode-se prever unidades de tratamento de ar para operar em duas condições:
Pelo período antecedente ao início dos trabalhos diários a unidade insufla uma vazão superior à de projeto, mesmo provocando ruídos de velocidade excessiva de ar, com a menor temperatura que o sistema permitir.
Com o sistema de radiação operando para auxiliar removendo parcela de sensível, haverá um rápido rebaixamento do ponto de orvalho até as condições de projeto.
O sistema de automação, com Inversor de Frequência, colocará o conjunto na condição normal de projeto quando o objetivo da primeira operação for obtido. (Vide case subsolo do EDISE Petrobras Rio – instalação parada)
7) Proteção do sistema radiante quando instalado próximo a aberturas externas
Dispositivos radiantes quando instalados próximos à acessos do ambiente externo devem ser protegidos contra a condensação do vapor de água.
Duas situações podem ocorrer:
- a) Acessos com baixo fluxo de ar úmido
Janelas basculantes ou portas de dimensões normais (cases Ed. Sede Petrobrás Rio, área comercial da Heating & Cooling São Paulo), aeroportos, shoppings centers com acessos por portas automáticas e outros .
O combate pode se dar com aplicação de cortinas de ar frio e seco, grelhas ou difusores com fluxo de insuflamento vertical.
- b) Acessos com alto e constante fluxo de ar úmido
Praças ou passeios cobertos que possam abrigar pequenas lojas, agências bancárias para caixas eletrônicos, revistarias, cafés etc., com grandes aberturas para o ambiente externo (pessoas ou veículos permitidos por cancelas automáticas) que antecedem ambientes fechados com instalações com teto radiante. (vide comentários no case Subsolos do Ed Sede da Petrobrás Rio)
Deve-se notar que ar seco é mais pesado que ar úmido, portanto este trafega pelo alto, ou seja rente a tetos e lajes e difusores de alta indução podem apresentar problemas de condensação.
Uma solução que apresenta resultados eficazes é a instalação na área da Praça, de forro com plenum metálico incorporado, cuja placa inferior é dotada com micro furos da ordem de 9 unidades por cm² (Ventilated Chilled Radiant Ceiling).
Esta solução, desenvolvida e usada na Suíça, foi proposta para aplicação no subsolo da Petrobrás Ed. Sede, praça que antecede ao acesso de veículos.
O ar injetado no plenum a baixa temperatura (portanto seco) cai em baixa velocidade formando um colchão de ar que absorve a umidade que vem de fora e protege as próprias placas de metal do forro.
Para ambos os casos deve-se lembrar que os dispositivos de radiação dos ambientes subsequentes estão protegidos por sistema automático de controle de ponto de orvalho, para se evitar a condensação de vapor de água.
8) Purgas na linha hidráulica
Com o sistema completamente instalado a purga completa de bolhas de ar deve ser corretamente efetuada, pois estas, além do ruído provocado, podem prejudicar a troca de calor.
Verificações e inspeções com Termo-visor (infra red) devem feitas para garantir a inexistência de bolhas.
9) Manutenção e operação
A manutenção do sistema hidráulico é extremamente simples e de baixo custo pois o sistema, para grandes instalações, deve ser concebido com circuito fechado, separado da linha de água gelada do sistema central por trocador de calor brazado que impede a introdução de impurezas.
Uma verificação com Termo visor para verificação de bolhas de ar e captação da água para análise de ph é recomendável para ser feita uma vez por ano.
A parte de distribuição de ar, se concebida com experiente engenharia objetivando menor custo de instalação, apresentará menor custo de manutenção do que sistemas convencionais pois a quantidade de unidades de tratamento de ar se apresentará reduzida (vide cases: Instituto T Ohtake, torre Pedroso e Faria Lima, Ed. Sta. Catarina, Ed. Icon, Ed. Sede da Petrobras Rio.)
Operação
Assim como todo o sistema que apresenta tecnologia de ponta, a equipe deve ser treinada para opera-lo corretamente. Encontrou-se (felizmente em somente um dos Cases) soluções totalmente inadequadas ao se tentar resolver situações de adequação a novos layouts.
